ENIG

我们的 ENIG (化学镀镍浸金)产品超越 IPC 质量标准,提供优异的性能和较低的总拥有成本。

优化后的 ENIG 工艺,成本降低并提升可靠性

Affinity™ ENIG 精确控制金层厚度并改善分布,不仅提供出色稳定性和耐腐蚀性,而且减少了金的使用量。

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ENEPIG

通过我们无腐蚀、高均匀性的 ENEPIG (化学镀镍化学镀钯浸金)镀层,实现六西格玛装配性能和出色的可靠性。

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沉银表面处理

借助业内值得信赖的化学银最终表面处理,确保牢固的焊点、触摸板功能以及打铝线键合。

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沉锡

借助我们值得信赖的化学锡最终表面处理工艺,实现稳定的可靠性和非常高的生产效率。

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为什么选择麦德美爱法?

集成解决方案

我们对处理与电路板组装材料之间的相互作用的深刻理解,使我们能够提供高可靠性的化学药水。

可持续性

凭借更长的槽液寿命、更少的贵金属含量、更低的工作温度、无需拖缸的特点,我们的化学药水为PCB制造商和原始设备制造商(OEM)提供了显着的环境、社会和治理(ESG)优势。

可靠性

产品开发过程采用六西格玛方法,减少浪费,并提高可靠性。

CS-Why MacDermid Alpha

常见问题

为什么选择 Affinity ENIG 用于 ENIG 最终表面处理?

Affinity™ ENIG经过优化, 对可严格控制镍磷分布和焊盘间金层厚度,超越了最新版 IPC 4552 标准。这种低偏差减少了金的使用量,降低了成本,并确保了关键应用的高可靠性。

Affinity ENIG 电镀是否符合新版 IPC 4552 修订标准?

是的,Affinity™ ENIG 电镀符合新版 IPC 4552 A 和 B 标准,确保了高质量、无缺陷的表面处理,金层厚度均匀。这种合规性有助于满足焊接和引线键合应用对可靠性的性能需求。

Affinity ENIG 电镀有哪些成本优势?

Affinity™ ENIG 的金层厚度偏差小,减少了金的使用量,对于高可靠性印刷电路板而言是一种具有成本效益的化学制程。其先进的化学镀镍槽液确保了稳定性,通过减少金的使用量来降低运营成本。

化学镀镍浸金(ENIG)工艺如何防止印刷电路板腐蚀?

ENIG 工艺形成耐腐蚀的镍阻挡层,并在其上沉积了沉金层,可防止氧化。Affinity™ ENIG 提供了高度稳定、耐用的表面处理,非常适合用于关键任务型电子组件。

哪些应用更适合采用 ENIG 表面处理?

ENIG 表面处理非常适合高密度互连(HDI)板、细间距焊接以及需要出色热性能和耐腐蚀性的应用。Affinity™ ENIG 专为需要高可靠性的关键印刷电路板而开发。

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