IC载板表面处理

高性能最终表面处理,可满足原始设备制造商(OEM)标准,增强可焊性和金线键合能力,实现可靠、持久的性能。

IC载板可焊性与线键合能力优异

我们通过一系列的最终表面处理工艺,优化IC载板性能。我们的解决方案,包括ENTEK® Plus IC和Affinity™ ENIG/ENEPIG,可提供均匀涂层、精确厚度控制、优异的线键合能力以及可靠的可焊性,带来高性能、持久的效果。

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半加成法IC载板技术

利用我们半加成流程的高性能工艺增层,生产载板。

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酸性镀铜技术

利用创新可靠的填盲孔、RDL、填通孔及面板级封装解决方案,助力打造先进的载板。

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铜粘合促进

借助我们的铜结合力促进剂推动创新,实现稳定的铜层结合力与精准蚀刻,打造卓越的载板。

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集成解决方案
从孔金属化到最终表面处理,我们全面的产品组合可为当今先进IC载板的制造提供支持。

可持续性
我们的相关技术减少有害材料的使用,且降低了水和电力消耗,帮助客户实现其环境、健康与安全(EH&S)目标。

可靠性
我们的特殊工艺增强了IC载板的可靠性,确保高密度设计能够持续有效地运行。

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常见问题

为何ENTEK Plus IC是IC载板的良好选择?

ENTEK® Plus IC是一种经验证不含金属的有机保焊剂(OSP)最终表面处理,可选择性沉积在铜上。在多次回流焊后仍能保持外观和性能,提高焊接可靠性并简化混合金属操作。

Affinity ENIG为IC载板带来哪些益处?

Affinity™ ENIG具有卓越的可焊性,镍磷分布均匀,金层厚度控制精确。可减少化学镀镍腐蚀,并符合严格的IPC标准,因而非常适用于要求长储存寿命和成本效益型用金的场景。

Affinity ENEPIG如何增强IC载板上的线键合?

Affinity™ ENEPIG沉积镍钯金表面,确保可靠的金线键合和牢固的焊点。其化学稳定性工艺减少了多余镀层,且钯槽维护可预测,非常适合灵敏的集成电路组装。

ENTEK Plus IC能否用于混合金属IC载板?

是的,ENTEK® Plus IC适用于混合金属应用。其仅选择性地沉积在铜层上,沉积层厚度高度可控,支持复杂的载板设计和多次回流焊循环,同时保持卓越性能。

Affinity ENIG如何控制IC载板上的金层厚度?

Affinity™ ENIG的先进技术可确保精确控制金层厚度,减少焊盘间的厚度差异,实现成本节约。这种控制优化了焊点的可靠性,整个IC载板实现一致的性能。

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