ENEPIG
通过我们无腐蚀、高均匀性的 ENEPIG (化学镀镍化学镀钯浸金)镀层,实现六西格玛装配性能和出色的可靠性。
了解更多高品质的最终表面处理工艺,可实现可靠性、耐用性,并具备良好的引线键合和可焊性。
我们的表面处理以行业中较低的拥有成本,实现高良率以及增强功能。提供不论是有机还是金属表面处理选项,我们的产品即使在最具挑战性的应用中也能保持可焊性。
先进的表面处理,能够实现精细特征的电镀,最大限度提高良率,并确保高密度、复杂印刷电路板设计的可靠性。
我们的印刷电路板表面处理专为关键应用而设计,可减少焊点疲劳,确保焊点持久、高性能。
ENIG(化学镀镍浸金)和ENEPIG(化学镀镍 化学镀钯浸金)体系旨在超越所有IPC标准,为关键任务电子产品提供高耐腐蚀性和可靠性能。
我们的无镍表面处理可减少插入损耗,支持高频应用中的无缝数据传输。
无氰ENIG/ENEPIG选项采用低工作温度和长槽液寿命、减少浪费并降低成本,实现环境可持续的药水产品。
集成解决方案
我们对最终表面处理与电路板组装材料之间相互作用的深刻理解,使我们能够提供高可靠性的化学药水。
可持续性
凭借更长的槽液寿命、更少的贵金属含量、更低的工作温度、无需拖缸的特点,我们的化学药水为PCB制造商和原始设备制造商(OEM)提供了显着的环境、社会和治理(ESG)优势。
可靠性
产品开发过程采用六西格玛方法,减少浪费,并提高可靠性。
表面处理是应用于印刷电路板的保护涂层,提供可焊接的表面,能够承受运输、存储和多次回流组装操作。
对于高密度印刷电路板,沉锡、有机保焊膜(OSP)和化学镀镍浸金(ENIG)等表面处理是很好的选择,能够实现精确的电镀,并在精细特征结构上保持可焊性。这些表面处理支持高组装良率,易于制造,对于复杂紧凑的设计至关重要。
印刷电路板表面处理通过形成可靠的金属间化合物(IMC),确保焊点强度一致,从而直接影响焊点可靠性。
制造商必须考虑印刷电路板的应用、组装复杂度、频率要求和环境目标。表面处理应平衡成本、可靠性、组装便捷性和性能,以满足高密度或高频设计的需求。
ENIG(化学镀镍浸金)和ENEPIG(化学镀镍化学镀钯浸金)以其较高的耐腐蚀性、长保质期和在多次回流组装中的耐用性而闻名。这些体系具有出色的耐用性和可焊性,对于要求长期可靠性的关键任务应用来说是很好的选择。