印刷电路板表面处理

高品质的最终表面处理工艺,可实现可靠性、耐用性,并具备良好的引线键合和可焊性。

高品质表面处理工艺

我们的表面处理以行业中较低的拥有成本,实现高良率以及增强功能。提供不论是有机还是金属表面处理选项,我们的产品即使在最具挑战性的应用中也能保持可焊性。

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高性能表面处理

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以低拥有成本实现高可靠性

先进的表面处理,能够实现精细特征的电镀,最大限度提高良率,并确保高密度、复杂印刷电路板设计的可靠性。

提高焊点可靠性

我们的印刷电路板表面处理专为关键应用而设计,可减少焊点疲劳,确保焊点持久、高性能。

使用ENIG和ENEPIG确保耐腐蚀性

ENIG(化学镀镍浸金)和ENEPIG(化学镀镍 化学镀钯浸金)体系旨在超越所有IPC标准,为关键任务电子产品提供高耐腐蚀性和可靠性能。

在高频下实现优越性能 

我们的无镍表面处理可减少插入损耗,支持高频应用中的无缝数据传输。

采用可持续、经济高效的表面处理

无氰ENIG/ENEPIG选项采用低工作温度和长槽液寿命、减少浪费并降低成本,实现环境可持续的药水产品。

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ENEPIG

通过我们无腐蚀、高均匀性的 ENEPIG (化学镀镍化学镀钯浸金)镀层,实现六西格玛装配性能和出色的可靠性。

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ENIG

我们的 ENIG (化学镀镍浸金)产品超越 IPC 质量标准,提供优异的性能和较低的总拥有成本。

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有机可焊性保护膜

查看原始设备制造商青睐的有机可焊性保护膜产品,这些产品已在各种无铅组装应用的生产中得到验证。

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沉银表面处理

借助业内值得信赖的化学银最终表面处理,确保牢固的焊点、触摸板功能以及打铝线键合。

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沉锡

借助我们值得信赖的化学锡最终表面处理工艺,实现稳定的可靠性和非常高的生产效率。

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为什么选择麦德美爱法?

集成解决方案

我们对最终表面处理与电路板组装材料之间相互作用的深刻理解,使我们能够提供高可靠性的化学药水。

可持续性

凭借更长的槽液寿命、更少的贵金属含量、更低的工作温度、无需拖缸的特点,我们的化学药水为PCB制造商和原始设备制造商(OEM)提供了显着的环境、社会和治理(ESG)优势。

可靠性

产品开发过程采用六西格玛方法,减少浪费,并提高可靠性。

Circuit Board Test

常见问题

什么是表面处理,及其为何很重要?

表面处理是应用于印刷电路板的保护涂层,提供可焊接的表面,能够承受运输、存储和多次回流组装操作。

哪种表面处理最适合高密度电路板?

对于高密度印刷电路板,沉锡、有机保焊膜(OSP)和化学镀镍浸金(ENIG)等表面处理是很好的选择,能够实现精确的电镀,并在精细特征结构上保持可焊性。这些表面处理支持高组装良率,易于制造,对于复杂紧凑的设计至关重要。

表面处理如何影响焊点可靠性?

印刷电路板表面处理通过形成可靠的金属间化合物(IMC),确保焊点强度一致,从而直接影响焊点可靠性。

选择表面处理时应考虑哪些因素?

制造商必须考虑印刷电路板的应用、组装复杂度、频率要求和环境目标。表面处理应平衡成本、可靠性、组装便捷性和性能,以满足高密度或高频设计的需求。

为什么ENIG/ENEPIG系统是表面处理的热门选择?

ENIG(化学镀镍浸金)和ENEPIG(化学镀镍化学镀钯浸金)以其较高的耐腐蚀性、长保质期和在多次回流组装中的耐用性而闻名。这些体系具有出色的耐用性和可焊性,对于要求长期可靠性的关键任务应用来说是很好的选择。

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